后缺氧區(qū)雙曲面攪拌機配國茂電機

雙曲面攪拌機廣泛應用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行雙相固液或三相固液氣攪拌混合的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調節(jié)池、厭氧池、硝化池和反硝化池。

雙曲面攪拌機工作原理及其結構：

雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構。其前沿的葉輪結構設計，較大限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流(如圖1、2)。正是由于立式波輪攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌邊角?？色@得大面積的水體交換。

其葉輪結構由導流體、攪拌部件及傳動部分等組成。

雙曲面攪拌機配備齒輪箱減速機，常用的減速機有斜齒輪箱減速機和擺線針輪減速機，斜齒輪箱減速機具有較高的傳動效率和較大的承載能力，而擺線減速機的嚙合齒數(shù)比齒輪多很多，遇到?jīng)_擊載荷時多齒可以分散沖擊載荷；相較而言斜齒輪箱減速機的噪音比擺線減速機低很多，而且更易維修。電機為交流鼠籠式感應電動機與平行軸－斜齒輪箱減速機（硬齒面） 組成一體化結構。雙曲面攪拌機所有軸承使用壽命不低于10萬小時。電機為戶外型，防護等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機齒輪箱設有油位檢查孔，可24小時連續(xù)運行。

雙曲面攪拌機維護保養(yǎng)：  

新機開始運轉200～300小時需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

定期檢查攪拌軸擺動情況。  

定期檢查轉動部件有無異常聲音及溫升。

定期檢查電流有無異常變化。  

以上檢查應做好記錄，若出現(xiàn)異常情況請與我公司售后服務部聯(lián)系。雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設備的不同之處

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）特點：

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌邊角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無邊角、無沉淀，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形，雙曲面設計，采用非葉片結構，不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）葉輪低轉速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達30%~50%。

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）與攪拌設備相比的不同之處在于：

1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。

2、由于整個池內水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。

3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。

4、全向推流，池內各區(qū)都能被均勻攪拌，不會產(chǎn)生邊角。

5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。

6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。

7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。

8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質。

雙曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。

杜安環(huán)保雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。傘形雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。