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石油瀝青輸送螺桿泵臥式安裝

更新時(shí)間:2025-10-24      點(diǎn)擊次數(shù):14

石油瀝青輸送螺桿泵臥式安裝

石油瀝青輸送螺桿泵臥式安裝


螺桿泵產(chǎn)品說明:

1、與離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥門,流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng);

2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);

3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);

4、與齒輪油泵相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);

5、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

螺桿泵使用注意事項(xiàng):

1.G型單螺桿泵使用前先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。

2.G型單螺桿泵嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定予。

3.G型單螺桿泵新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。

4.G型單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。

5.G型單螺桿泵冬季積液,防止凍裂。

6.G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)定期加潤(rùn)滑油,軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

7.G型單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,立即停機(jī)檢查原因,排除故障。

使用范圍:

G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。

因定子選用多種彈性材料制成,這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性,其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

石油瀝青輸送螺桿泵臥式安裝

安裝尺寸:

型號(hào)

L1

L2

L3

L4

L5

H

H1

B

B1


G20-1

93


545

220

800

130

195

125

160

φ14×4

G25-1

135


800

325

1140

145

250

160

180

φ14×4

G25-2

110


935

460

1280

160

260

160

200

φ14×4

G30-1

105


935

340

1170

160

265

160

200

φ14×4

G30-2

135

650

460

550

1505

195

315

200

245

φ16×6

G35-1

130

475

530

430

1385

200

315

205

245

φ16×6

G35-2

140

485

715

620

1610

215

340

200

245

φ16×6

G40-1

150

465

622

455

1515

200

315

205

250

φ16×6

G40-2

165

665

625

670

1720

215

325

210

240

φ16×6

G50-1

150

575

545

490

1560


320

205

245

φ16×6

G50-2

150

700

700

735

1975


380

230

295

φ18×6

G60-1

150

675

700

570

1840


385

235

285

φ18×6

G60-2

150

800

845

850

2145


390

240

315

φ18×6

G70-1

183

720

750

685

1995


435

240

315

φ18×6

G70-2

190

900

935

1055

2380


465

250

350

φ20×6

G85-1

200

800

850

735

2045


480

260

350

φ20×6

G105-1

210

870

930

885

2200


500

300

400

φ20×6

G135-1

250

930

970

985

2300


510

320

450

φ22×6

螺桿泵故障排除:

螺桿泵發(fā)生故障時(shí)的處理方法:螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。三角形口構(gòu)成液體的通道,使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面, 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞" 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿, 將吸排口貫通,無(wú)法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿 上,將形成許多個(gè)獨(dú)立的“∞"形密封空間,每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。為使螺桿 能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。

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